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一、故障現(xiàn)象：泵流量不足
故障原因：a、吸入或排出閥關(guān)閉;b、入口壓力低;c、出口管線堵塞;d、填料箱泄漏;e、轉(zhuǎn)速過低
對(duì)策：a、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉;b、檢查閥門是否打開;c、確認(rèn)排出量是否正 一)故障現(xiàn)象：泵流量不足
故障原因：a、吸入或排出閥關(guān)閉;b、入口壓力低;c、出口管線堵塞;d、填料箱泄漏;e、轉(zhuǎn)速過低
對(duì)策：a、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉;b、檢查閥門是否打開;c、確認(rèn)排出量是否正常;d、緊固;大量泄露漏影響生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，拆卸檢查;e、檢查泵軸實(shí)際轉(zhuǎn)速。

二、故障現(xiàn)象：聲音異常

故障原因：a、聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤(rùn)滑不良b、電動(dòng)機(jī)故障;c、減速機(jī)異常;d、軸封處安裝不良;e、軸變形或磨損
對(duì)策：a、找正或充填潤(rùn)滑脂;b、檢查電動(dòng)機(jī);c、檢查軸承和齒輪;d、檢查軸封;e、停車解體檢查。

(三)故障現(xiàn)象：電流過大
故障原因：a、出口壓力過高;b、熔體粘度過大;c、軸封裝配不良;d、軸或軸承磨損;e、電動(dòng)機(jī)故障
對(duì)策：a、檢查下游設(shè)備及管線;b、檢驗(yàn)粘度;c、檢查軸封，適當(dāng)調(diào)整;d、停車后檢查，用手盤車是否過重;e、檢查電動(dòng)機(jī)。